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              机床主轴部件的热稳定性

              更新时间:2017-11-29

              机床主轴部件的温升和热变形的特点

                机床主轴部件在工作过程中,会因摩擦和搅油等能量损耗而放出热量。当发热使主轴部件接受的热量等于散出的热量时,达到热平衡状态,这个过程所需的时间称为温度的时间常熟,它是主轴部件的表面积、表面传热系数,比热容和质量的函数。主轴部件的温升包含了主轴箱内部相关零件如主轴、轴承、传动齿轮、箱体等的温升。研究表面,主轴部件温升对机床热变形起主导作用,温升对机床正常工作和加工精度的主要影响是:

                1)温升使各部分零件温度随时间变化,式机床丧失已有的调整精度,从而影响被加工工件的尺寸,同时,温升也使轴承间隙发生变化,进而影响加工精度。

                2)温升使温度分布不均匀,造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化,从而造成零件的位移或扭曲。例如,主轴倾斜量中80%由前后主轴承的温差所引起。

                减少主轴部件的热变形,可以从减少热源、散热、使温升稳定并分布均匀等方面着手。根据GB/T9061-1988规定,主轴在最高转速运转下达到稳定温度时,滑动轴承温度不得超过60℃,滚动轴承温度不得超过70℃,高精度机床,如坐标镗床主轴轴承的温度不得超过室温10℃。


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